لغة
|
المعلمة |
مواصفة |
|
مادة |
الموليبدينوم غير المخلوط (البيور مو) |
|
نقاء |
>= 99.95% مو |
|
كثافة |
حوالي . 10.2 جم/سم3 |
|
نقطة الانصهار |
2620 C (4748 F) |
|
معامل التمدد الحراري |
تقريبًا . 5.0 x 10^-6 /K (في درجة حرارة الغرفة) |
|
التشطيبات المتاحة |
مُصنَّع آليًا، أو مُنظف كيميائيًا، أو مصقول |
|
جو التشغيل |
الفراغ أو الهيدروجين (H2) أو الغاز الخامل (Ar/He) فقط |
ملاحظة تشغيلية حاسمة:يتأكسد الموليبدينوم بسرعة فوق 400 درجة مئوية في الأجواء الحاملة للأكسجين. تتطلب التطبيقات أنظمة تفريغ عالية- أو أجواء وقائية/أجواء خاملة.
مزايا الأداء الأساسية
High-Purity Composition (>= 99.95%)
تمنع ملفات تعريف الشوائب المنخفضة -التلوث المتبادل للعناصر-في خطوط الإنتاج الحساسة.
الإعلانات البينية الخاضعة للرقابة:مستويات منخفضة من الكربون والأكسجين والنيتروجين والحديد.
استقرار الذوبان:يمنع التفاعل الكيميائي مع المعادن الأرضية النادرة المنصهرة وأكسيد الألومنيوم (Al2O3) عالي النقاء.
الاستقرار الحراري ومقاومة الزحف
مع نقطة انصهار تبلغ 2620 درجة مئوية، يحتفظ الموليبدينوم بقوة ميكانيكية كبيرة عند درجات حرارة مرتفعة حيث تفقد المعادن الهيكلية التقليدية (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبائك النيكل) سلامتها الهيكلية أو تلين أو تذوب.
الاحتفاظ بالأبعاد:يقاوم الترهل السفلي وتشوه الجدار أثناء التشغيل الحراري الممتد لعدة ساعات-.
مقاومة الصدمات الحرارية
يوفر معامل التمدد الحراري المنخفض للموليبدينوم (5.0 × 10^-6 /K) ثباتًا عالي الأبعاد عبر دورات التسخين والتبريد السريعة.
متانة الدورة:يقلل من تدرجات الضغط الحراري، مما يقلل من التشققات-الدقيقة ويطيل دورة الحياة التشغيلية أثناء دورة الفرن المتكررة.
عمليات التصنيع والإنتاج
تحضير وتشكيل المسحوق:يتم تجميع-مسحوق الموليبدينوم عالي النقاء عن طريق الضغط المتوازن على البارد (CIP) وتكلس في درجات حرارة عالية لتحقيق كثافة المادة المستهدفة (حوالي . 10.2 جم/سم3).
التصنيع والتشكيل:اعتمادا على سمك الجدار والهندسة، يتم إنتاج البوتقات عن طريق:
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي:للجدران الثقيلة-الهندسة الصناعية والمخصصة مباشرة من القضبان الملبدة أو القضبان المطروقة.
الرسم العميق والغزل:للبوتقات-الرقيقة الجدران وغير الملحومة الصغيرة-إلى-المتوسطة.
شعاع الإلكترون / لحام TIG:بالنسبة للسفن الصناعية-الكبيرة الحجم المصنعة من صفائح ملفوفة.
المعالجة السطحية:يتم تنظيف البقايا السطحية وعلامات الأدوات والملوثات العضوية كيميائيًا لإعداد البوتقات للتكامل الفراغي.
تقتيش:التحقق من الأبعاد (القطر والارتفاع وتحمل سمك الجدار) إلى جانب عمليات التدقيق البصري والنقاء.
التطبيقات الصناعية الأولية
نمو كريستال الياقوت:يستخدم كحاويات نمو في أدوات سحب الكريستال، مما يوفر الخمول الكيميائي ضد الألومينا المنصهرة عند درجات حرارة تتجاوز 2050 درجة مئوية.
التبخير الفراغي والطلاء:يعمل كقارب تبخير أو بطانة بوتقة لترسيب الأغشية الرقيقة وأنظمة الطلاء البصري.
أشباه الموصلات والإلكترونيات:يتم استخدامه في -أفران تلبيد المكونات ذات درجات الحرارة العالية وأفران التكرير-المنطقية.
ذوبان الأرض النادرة:تشير العمليات التفاعلية أو عالية -الانصهار- إلى العناصر الأرضية النادرة بدون بوتقة-تدهور السبائك المعدنية.
الاختبارات المعملية:التحليل الحراري،-تركيب المواد ذات درجات الحرارة العالية، والاختبار التجريبي بالفراغ العالي.
نحن نوفر تكوينات قياسية بالإضافة إلى -متغيرات مصممة حسب الطلب-استنادًا إلى الرسومات الفنية أو مقاييس تشغيلية محددة (نوع الفرن، ودرجة حرارة التشغيل القصوى، والملف الحراري).
نطاق الحجم
البوتقات المعملية الصغيرة (ملليترات قليلة) إلى بوتقات الإنتاج الصناعي الكبيرة (مئات اللترات).
خيارات الهندسة
تصميمات أسطوانية، ومستديرة-سفلية، ومسطحة-سفلية، ومخروطية، وذات حواف.
التسامح
تم تصنيعه بدقة لتفاوتات الأبعاد الضيقة لتتناسب مع تكوينات معينة للمستشعر أو السخان.
باعتبارها واحدة من أكثر الشركات المصنعة والموردة لبوتقات الموليبدينوم احترافية في الصين ، نرحب بكم ترحيباً حاراً لشراء بوتقات الموليبدينوم OEM من مصنعنا. جميع المنتجات المصنوعة حسب الطلب ذات جودة عالية وأسعار تنافسية. اتصل بنا للحصول على الاقتباس.
(0/10)
