مورد قطع غيار معدات أشباه الموصلات|عالية النقاء التيتانيوم والموليبدينوم وتصنيع المعادن المقاومة للحرارة

يعد خط إنتاج شرائح أشباه الموصلات بيئة قاسية للغاية تستهلك المعادن العادية. غازات الفلور والكلور المتدفقة داخل حجرة آلة النقش، درجة الحرارة العالية المستمرة التي تصل إلى 800 درجة في عملية زرع الأيونات، ومتطلبات النظافة الصارمة في معدات الطلاء الفراغي كلها تسبب فشل المواد التقليدية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بسرعة. بالنسبة لمصنعي معدات أشباه الموصلات، يعد العثور على موردين مستقرين وذوي استجابة عالية للتيتانيوم -عالي النقاء والمعادن المقاومة للحرارة أمرًا بالغ الأهمية لضمان إنتاجية خط الإنتاج. وبناء على هذا الطلب،شركة الصين سوبر تك المحدودةأنشأت سلسلة توريد شاملة للمعادن ونظام معالجة يغطي التيتانيوم، والموليبدينوم، والتنتالوم، والنيوبيوم، والتنغستن.

إن نموذج عملنا لا يقتصر على مجرد تجارة المواد؛ إنها خدمة هندسية تهدف إلى معالجة نقاط الضعف الفعلية في الإنتاج. في الربع الثالث من العام الماضي، واجه مصنعو آلات الحفر في منطقة آسيا-المحيط الهادئ تقلبات شديدة في الإنتاجية. نظرًا للتآكل-على المدى الطويل للبلازما المعتمدة على الفلور-، أظهرت البطانة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والتي تم تكوينها في الأصل بواسطة المصنع الأصلي تآكلًا طفيفًا، مما أدى إلى التخلص من مئات الرقاقات كل شهر. أرسل العميل طلبات عاجلة إلينا. بدلاً من المرور عبر دورة شراء المواد الخام الطويلة، أخذنا مباشرة ألواح التيتانيوم عالية النقاء Gr2 من المخزون. بفضل الاحتياطيات الموضعية العادية بسمك يتراوح من 0.5 مم إلى 50 مم، بدأت ورشة عمل CNC ذات المحاور الخمسة في الإنتاج على الفور، حيث حولت ألواح التيتانيوم إلى رؤوس رش غاز مزودة بفتحات هواء دقيقة، وأكملت معالجة التلميع الكهربائي في غضون 24 ساعة. أظهرت إحصاءات البيانات بعد ثلاثة أشهر من تركيب الأجزاء أن معدل الخردة الناتج عن التلوث بالجسيمات انخفض بنسبة 70%، وارتفع إنتاج العميل بنسبة 1.8 نقطة مئوية. أثبت هذا التسليم السريع الذي استغرق 7 أيام أهمية المخزون الفوري للصيانة الطارئة (PM) في صناعة أشباه الموصلات.

وتظهر إمكانية الاستجابة السريعة هذه أيضًا في استخدام المكونات المقاومة لدرجات الحرارة العالية-. واجهت إحدى الشركات المصنعة لمعدات زرع الأيونات في أوروبا ذات مرة اختناقًا فنيًا: عندما تم تشغيل الجهاز عند درجة حرارة 850 درجة، تعرضت المكونات الأصلية لزحف درجات الحرارة العالية-، مما أدى إلى انحرافات في دقة محاذاة شعاع الأيونات. ولمعالجة هذا الوضع، أوصينا بتفعيلهTZM سبائك الموليبدينومجرد. تتميز سبيكة الموليبدينوم هذه، التي تحتوي على عناصر التيتانيوم والزركونيوم، بمقاومة درجات حرارة عالية-أعلى بنسبة تزيد عن 30% من قوة الموليبدينوم العادي. لقد استخدمنا عملية قطع الأسلاك البطيئة- لتصنيع سدادات شعاع دقيقة للغاية. بعد عام من تتبع التشغيل المستمر، ظل حجم هذا المكون ثابتًا، ولم يحدث أي تشوه، مما أدى تمامًا إلى حل مشكلة الانجراف الدقيق لمعدات العميل تحت درجات الحرارة العالية.

في مجال تصنيع مصابيح Mini-LED المحلية، يعد توحيد المجال الحراري هو العامل الرئيسي الذي يحدد التكاليف. يحتاج مصنع LED الفوقي إلى تحسين هيكل التسخين لمعدات MOCVD. نحن نستخدم لوحة دائرية من الموليبدينوم النقي مقاس 200 مم، ومن خلال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق على السطح، نقوم بإنشاء هياكل أخدود على شكل حلقة متحدة المركز-. لا يحل هذا التصميم مشكلة التشوه الحراري أثناء عملية التسخين والتبريد بدرجة 1100 درجة فحسب، بل يزيد أيضًا بشكل كبير من مساحة التلامس الحراري، وبالتالي يحسن بشكل كبير انتظام سمك طبقة النمو الفوقي ويلبي متطلبات الإنتاج الضخم -على نطاق واسع للعملاء.

يتم دعم الإكمال السريع لعمليات الإنتاج هذه من خلال القدرات الأساسية القوية لشركة China Super Tech Co., Ltd. لدينا كمية كبيرة من المخزون من المواصفات المختلفة للمواد المعدنية في مستودعاتنا، بما في ذلك التيتانيوم عالي النقاء Gr1/Gr2-، وسبائك التيتانيوم المقاومة للتآكل-Gr7، وسبائك التيتانيوم TC4، بالإضافة إلى الموليبدينوم النقي Mo1،TZM سبائك الموليبدينوم، Ta1 التنتالوم النقي، Nb1 النيوبيوم النقي، وW1 التنغستن النقي. سواء كان ذلك عبارة عن لوح بسمك بضعة ملليمترات أو قضيب مستدير كبير-قطره، فإن المخزون الكافي يضمن إمكانية شحن المنتجات القياسية في غضون 24 إلى 48 ساعة بأقصى سرعة.
بالإضافة إلى توريد المواد، فإننا نقدم أيضًا-خدمة معالجة متكاملة بدءًا من المواد الخام وحتى المنتجات النهائية. تم تجهيز الشركة بخمسة-محاور CNC، وآلات التفريغ الكهربائي وغيرها من المعدات، والتي يمكنها تحقيق التحكم في التسامح بمقدار ±0.005 مم. وفي الوقت نفسه، لدينا-خط إنتاج ما بعد المعالجة يتوافق مع معايير SEMI، ويغطي التلميع الكهربائي، والتنظيف بالموجات فوق الصوتية، والتليين بالتفريغ، والتعبئة بالتفريغ. لا يحتاج العملاء إلى التواصل بشكل منفصل مع موردي المواد ومصانع المعالجة ومصانع التنظيف. إنهم يحتاجون فقط إلى الاتصال بنا من خلال نقطة واحدة، ويمكنهم إكمال عملية الشراء بأكملها، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الاتصال ومخاطر مراقبة الجودة.