الموليبدينوم النحاس بالوعة الحرارة

 

إن المشتت الحراري للموليبدينوم-النحاس (Mo-Cu) عبارة عن محلول تبريد مصنوع من مادة مركبة يعتمد على المعدن- ومصمم خصيصًا للأجهزة الإلكترونية عالية الطاقة-. إنها ليست سبيكة معدنية بسيطة؛ بدلاً من ذلك، يتم تشكيله من خلال تعدين المساحيق، حيث يتم دمج الموليبدينوم (Mo) والنحاس (Cu) مجهريًا لإنشاء هيكل فريد من نوعه "إطار الموليبدينوم - لملء النحاس". يجمع هذا الهيكل ببراعة بين معامل التمدد الحراري المنخفض للموليبدينوم، وثبات درجة الحرارة العالية-، والتوصيل الحراري والكهربائي الممتاز للنحاس، مما يؤدي بشكل فعال إلى حل التناقض بين تبديد الحرارة والإجهاد الحراري لرقائق الطاقة العالية-.

 

 

1. معامل التمدد الحراري قابل للتعديل

تكمن السمة الأكثر أهمية لمشتت الحرارة MoCu في معامل التمدد الحراري القابل للتعديل. من خلال تغيير نسبة الموليبدينوم والنحاس، يمكن التحكم بدقة في معامل التمدد الحراري (CTE)، مما يتيح تطابقًا حراريًا جيدًا مع ركائز السيراميك (مثل Al₂O₃، BeO) أو رقائق أشباه الموصلات (مثل Si، GaAs، GaN). يختلف أداء المبددات الحرارية للنحاس -الموليبدينوم بنسب مختلفة. على سبيل المثال، تبلغ كثافة المشتت الحراري Mo70Cu الذي يحتوي على محتوى موليبدينوم 70 ± 1% بالوزن حوالي 9.8 جم/سم³ ومعامل تمدد حراري يبلغ حوالي 9.1 جزء في المليون/كلفن، مع موصلية حرارية تتراوح من 170 - 200 واط/م · كلفن؛ تبلغ كثافة المشتت الحراري Mo60Cu الذي يحتوي على موليبدينوم 60 ± 1% بالوزن حوالي 9.66 جم/سم³ ومعامل تمدد حراري يبلغ حوالي 10.3 جزء في المليون/ك، مع موصلية حرارية تتراوح من 210 - 250 واط/م·ك، إلخ.

 

2. الموصلية الحرارية العالية

في المشتت الحراري للنحاس-الموليبدينوم، يشكل النحاس بنية شبكة متواصلة، مما يوفر مسارًا سريعًا للتوصيل الحراري. إن موصليتها الحرارية أعلى بكثير من تلك الخاصة بمواد أشباه الموصلات التقليدية، مما يتيح الانتشار السريع للحرارة الناتجة عن النقاط الساخنة المحلية إلى الركيزة بأكملها، مما يحسن بشكل فعال كفاءة تبديد الحرارة.

 

3. مقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية-والموثوقية

تتيح نقطة الانصهار العالية للموليبدينوم للمشتتات الحرارية لنحاس الموليبدينوم الحفاظ على الاستقرار الهيكلي والقوة الميكانيكية في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة-، وهو أمر بالغ الأهمية للمعدات التي تعمل في ظل ظروف قاسية (مثل الفضاء الجوي). بالإضافة إلى ذلك، تضمن صلابته العالية ومقاومته للتآكل الموثوقية أثناء التعبئة والاستخدام على المدى الطويل-.

 

4. ميزة كبيرة لإنقاص الوزن

بالمقارنة مع المشتتات الحرارية -النحاسية (W-Cu) ذات الأداء المماثل، تتميز المشتتات الحرارية المصنوعة من الموليبدينوم-النحاسية بكثافة أقل بنسبة 40% تقريبًا. في مجالات مثل الفضاء الجوي، والاتصالات عبر الأقمار الصناعية، والتعبئة والتغليف بالموجات الدقيقة حيث تكون حساسية الوزن أمرًا مثيرًا للقلق، توفر المبددات الحرارية المصنوعة من النحاس الموليبدينوم- مزايا كبيرة، مما يساعد على تقليل الوزن الإجمالي للمعدات وتحسين أداء المعدات.

 

 

 

1.أجهزة -أشباه الموصلات عالية الطاقة

تُستخدم المبددات الحرارية -الموليبدينوم النحاسية (المشتتات الحرارية MoCu) على نطاق واسع كمشتتات حرارية وقواعد حرارية للترانزستورات ثنائية القطب ذات البوابة المعزولة (IGBTs)، ومصابيح LED-عالية الطاقة، والترددات الراديوية (RF) وأنابيب طاقة الميكروويف. يمكنها تقليل درجة حرارة الوصلة بشكل فعال، وإطالة عمر الجهاز، وضمان التشغيل المستقر لأجهزة -أشباه الموصلات العالية الطاقة.

 

2. الفضاء والدفاع

في الإدارة الحرارية لأنظمة مثل المعدات الإلكترونية للمركبات الفضائية، وهوائيات الاتصالات عبر الأقمار الصناعية، ورادارات المصفوفة الطورية المحمولة جواً، تلعب المبددات الحرارية المصنوعة من النحاس والموليبدينوم- دورًا حاسمًا. إن طبيعتها خفيفة الوزن وموثوقيتها العالية وخصائص التمدد الحراري المتطابقة مع الرقائق تجعلها مواد إدارة حرارية لا غنى عنها في هذه المجالات، مما يضمن التشغيل الطبيعي للمعدات في البيئات المعقدة.

 

3. التغليف المتقدم والالكترونيات الدقيقة

في التغليف والنظام ثلاثي الأبعاد-في-العبوة (SiP)، يمكن أن تعمل المشتتات الحرارية النحاسية للموليبدينوم- كأغطية للحزمة، أو وسيطات، أو ركائز تثبيت الرقائق، مما يوفر الدعم الميكانيكي ومسارات التوصيل الحراري للرقائق المكدسة. مع استمرار تزايد كثافة تكامل الرقائق، أصبح التصنيع المباشر للموليبدينوم-المشتتات الحرارية النحاسية في هياكل تبديد الحرارة الدقيقة (مثل القنوات الدقيقة) اتجاهًا بحثيًا متطورًا.

 

4.تبريد القنوات الدقيقة على مستوى الرقاقة-.

أحدث اتجاه بحثي هو استخدام المشتت الحراري النحاسي للموليبدينوم-كجسم رئيسي لمبرد القنوات الصغيرة. نظرًا لتوافق التمدد الحراري مع الشريحة، يمكن تشكيل قنوات بحجم ميكرو -ملليمتر- مباشرة على المشتت الحراري، مما يسمح لسائل التبريد (مثل الماء منزوع الأيونات) بالتدفق فوق المنطقة المجاورة للرقاقة لتبادل الحرارة المغلي. أظهرت التجارب أن تصميم "رقاقة التبريد القريبة" هذا يمكن أن يعزز بشكل كبير كفاءة التبريد ويتعامل بفعالية مع كثافات تدفق الحرارة القصوى التي تتجاوز 1000 واط/سم².

 

 

 

المعلمة	المواصفات / المدى
نوع المادة	الموليبدينوم النحاس بالوعة الحرارة
عملية التصنيع	تعدين المساحيق / ترشيح النحاس
التركيب (محتوى النحاس)	10% – 30% (قابل للتخصيص)
الدرجات المشتركة	Mo70Cu30 / Mo80Cu20 / Mo90Cu10
كثافة	9.4 – 9.8 جم/سم3
الموصلية الحرارية	160 – 220 W/m·K
معامل التمدد الحراري (CTE)	6.5 - 8.5 ×10⁻⁶ /ك (25-300 درجة)
الموصلية الكهربائية	أكبر من أو يساوي 30% IACS
حرارة محددة	~250 جول/كجم·ك
درجة حرارة التشغيل	تصل إلى 500 درجة +
نقطة الانصهار	>2600 درجة (مو مصفوفة)
صلابة	150 - 220 حصان
الانتهاء من السطح	مصقول / أرضي / تشكيله
خشونة السطح	Ra 0.8 - 3.2 ميكرومتر (قابل للتخصيص)
خيارات الطلاء	طلاء Ni / Au / Ag متاح
التسامح الأبعاد	±0.01 مم (التصنيع الدقيق متاح)
النماذج المتاحة	لوحة / ورقة / كتلة / شفة / أجزاء مخصصة
الأحجام القياسية	مخصصة لكل رسم
طرق الانضمام	مختلط / لحام / التثبيت الميكانيكي
التعبئة والتغليف	فراغ مختوم/حالة خشبية قياسية للتصدير

 

 

 

 

 

الوسم : الموليبدينوم النحاس بالوعة الحرارة، الصين الموليبدينوم النحاس بالوعة الحرارة المصنعين والموردين والمصنع, مشتت حرارة قاعدة من Cu Mo Cu Cu, مشتت حرارة Cu Mo Cu, مبرد حرارة MoCu, مبرد حرارة النحاس الموليبدينوم, عنصر الموليبدينوم لأفران التفريغ, عناصر تسخين الموليبدينوم